上文提到到擠壓空心鋁型材出現的問題，本文我們來說一下如何修復它？

一、鋁合金型材壁出現下凹或上凸的弓形面

 修正方法：在模芯和下模之間放置隔環，使模芯工作帶在受力狀態下與下模模孔定徑帶等高。同時，在下模的出口部位減掉同一厚度。

 修正方法：如果型材壁厚公差允許的話，可以銼修或打磨模芯的工作帶表面，降低摩擦阻力；如果模芯工作帶磨損程度很嚴重，且型材壁厚已達到上偏差時，可將模子預熱到300℃左右，補焊模芯外形，再銼修到要求尺寸并拋光后使用；如果模芯工作帶沒有被磨壞，則銼一銼模芯工作帶外側阻礙處和內側的滯留處即可。

二、鋁合金型材表面條紋

     修正方法：

1、檢查客戶的圖紙上在型材裝飾面是否存在諸如型材壁厚差大、枝杈和螺紋孔；

 2、分流橋應設計在型材非裝飾面上，在保證模子強度的同時，焊合室應盡可能大一些，使金屬能夠形成足夠的靜水壓力；

3、大直徑管材或大尺寸空心型材模，在陽模上可設有上焊合室；

 4、型材內側的“枝杈”或螺紋孔處條紋，其修模方法是拋光這些部位的模孔工作帶、打磨光滑，或者修改或減少這些部位的連接過渡半徑；

5、有時條紋是由鑄坯材質本身形成的，要求鑄坯的加熱溫度均勻，均勻化退火徹底；

 6、擠壓材出模孔之后，其晶粒度取決于進入淬火區的溫度和淬火區冷卻速度。如果冷卻溫度過低、冷卻速度不均勻會造成晶粒過大或晶粒大小不均，在陽極化后色差會更加明顯，要求操作人員及時調整冷卻系統的風壓和冷卻水壓的大小。

三、鋁合金型材彎曲和扭擰

修正方法：

1、用適當的方法打磨模芯或分流孔的出口部位，必要時適當擴大這些分流孔使供料均衡；

2、用打磨方法去掉阻礙物。

西安隔熱斷橋鋁型材廠家希望大家永遠不會碰到需要修復的擠壓空心鋁型材。