淺談鋁型材

鋁型材是通過鋁棒的熱熔化和擠壓獲得的具有不同橫截面形狀的鋁材料。

鋁型材的分類方法

首先，根據目的可以分為以下幾類:

1.建筑門窗用鋁型材（分為門窗和幕墻）。

2.中央處理器散熱器專用散熱器鋁型材。

3.鋁合金擱板的鋁型材橫截面形狀不同，但都是通過熱熔擠壓生產的。

4.工業鋁型材:主要用于自動機械設備、外殼框架和根據各公司自身機械設備的要求定制的開模口，如裝配線傳送帶、升降機、點膠機、測試設備等。它們大多用于電子機械工業和無塵室。

三、根據表面處理要求分類:

1.陽極氧化鋁

2.鋁電泳涂層

3.粉末噴涂鋁

4.木紋轉移鋁

5.拋光鋁材（分為機械拋光和化學拋光，其中化學拋光很昂貴）

鋁型材分類

生產流程

主要過程如下:

（1）表面預處理:用化學或物理方法清洗型材表面，暴露出純基體，得到完整致密的人工氧化膜。鏡面或無光澤表面也可以通過機械方式獲得。

（2）陽極氧化:在一定工藝條件下，表面預處理后的型材表面進行陽極氧化，形成致密、多孔、強吸附的膜層。

（3）封孔:將陽極氧化后產生的多孔氧化膜的膜孔的孔封閉起來，以增強氧化膜的防污染性、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。利用封孔前氧化膜的強吸附作用，一些金屬鹽被吸附并沉積在膜孔中，可使型材呈現出除自然顏色（銀白色）以外的多種顏色，如黑色、青銅色、金黃色和不銹鋼色。

鋁型材素養:實心鋁型材和空心鋁型材

空心鋁型材和實心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本相同，不同之處在于所用的模具。

對于實心鋁型材模具，擠出成型只能通過擠出機在模具上加工成型孔來進行。對于空心鋁型材，模具由上模具和下模具組成。下模具被加工成鋁型材的形狀，而上模具被加工成空心。然后將上模芯固定在下模腔中。同時，在上模和下模之間設計了焊接室。為了允許鋁進入模腔。

上模上還設有分流孔，鋁通過分流孔流入焊接室，鋁在高溫高壓下再次焊接，擠壓模孔成為我們需要的中空鋁型材。由于用于空心鋁型材的模具由兩部分組成，我們稱空心鋁型材模具為組合模具，有些模具為分體模具，因為陽上模有分體孔。